卡巴官网揭秘：KA-BAR刀的部分制造流程是哪些？
KA-BAR刀独特的制作工艺过程结合了经验丰富的工匠人才，刀匠的专业知识，精细的整理和严格的检测、测试。
KA-BAR使用世界上一流的设施，这里只介绍卡巴刀制作刀具流程中的几个步骤。
Blanking
Blanking是一种冲切过程，把刀具所需要的刀片从大块的金属中你那个冲切出来。使用100吨的冲压机，KA-BAR可以一天可以冲切近9000把刀片。
龙骨冲压
在切除刀片后，使用龙骨模锻来识别刀。制造商的名称、制造这些产品的国家和产品编号会被印在刀的刀片上。
热处理炉
众所周知，热处理工艺的第一阶段，刀片穿过热处理炉。这个70英尺的炉子是全国规模最大的烤炉之一，需要一个小时才能完成一个周期。
回火
在热处理的最后阶段，刀片会在烤炉中回火几个小时，以提高钢的韧性。
磨削
KA-BAR刀具有平面研磨或空心研磨的刀片。平面研磨适用于会有很大的侧向压力的任务。空心研磨会使刃口及其精细、锋利，适用于更微妙的任务。
皮革手柄压缩
卡巴非常自豪于他们对手柄的处理工艺。
着名的USMC刀子上的椭圆形皮革手柄，首先将皮革垫圈压在龙骨上，使其成型和着色，然后再将其固定。
尾部对接帽
对接帽用带钢头的钉连接到刀的手柄上。
检查
最后在发货之前， KA-BAR的每个刀具都会经过多步检测，保证其人体工程学、美观性和功能性。
测试
KA-BAR使用四种不同的测试来确定所有刀具的锋利度、边缘保持能力、硬度和刀刃角度：
CATRA测试
罗克韦尔测试
角度计测试
现场测试
以上只是卡巴对大众公开的几个制造步骤，其优秀的制刀工艺，在他们经典的作品中不断体现出来，其中的一些型号俨然成为一些新入门的刀友首选，但是，产品有多受欢迎，就会越有人以此发假货财，主题名品网，专注国外正品，带给刀友真正的好玩具！
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